墨鱼烘干机

　　热泵墨鱼烘干机独特的干燥工艺其具体操作：　　

　　首先挑选：挑选体形完整，肉体洁净，均匀的墨鱼，按大小分类，用海水清洗，并刨割，除内脏，再次用海水浸洗，把粘着墨鱼体上的墨汁污物洗净。海水刷洗的墨鱼更洁净，并且可以延长墨鱼的保质期12个小时之久，这时因为海水里含有氯化钠，这对于墨鱼有脱水和固定蛋白质的作用，能让墨鱼表面的肌肉收缩结实，避免水分的墨汁等渗入，更能保证墨鱼干的品质不变质，这一点对于受气温，空气影响的容易变质的海产品尤为重要，墨鱼的含水率极高，约百分之80左右，属于热敏性物质，烘干过程要保持低温，低湿度，以免温度过高，蛋白质变性，破坏烘干的质量。并且要保持大风量的循环，较高速的风速下，墨鱼与空气充分接触，墨鱼蒸发出来的水分在循环风的作用下带离，再通过机组把水气冷凝过滤掉排出烘干房外。　　

　　1.烘房预热：一般要求烘烤前将烤房预热到35-40摄氏度，以免温度太高其蛋白质变性，细菌滋生快，破坏烘干的质量，同时温度过高鱿鱼的表皮结皮，内部的水分不易向表面迁移，形成假性烘干。　　

　　2.烘干温度控制：烘干室温度处于35-45时，才可以将墨鱼入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1-3，温度应控制在45-55。一般要求40-45下烘烤6小时，45-55下烘烤8-10小时，墨鱼含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。　

　　3.烘干温度：在墨鱼烘烤前期，烘干室温度为35-40时；当温度上升到40-55时，可间断排湿。55摄氏度以后，可以不排湿。　　

　　4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时后，可打开烘干室门，检验墨鱼干度是否合格，烘干后的墨鱼含水率百分之10左右。　　

　　墨鱼烘干的三个关键点：　　

　　1.墨鱼烘干机工艺上的要求为在比较低的温度下进行，温度设置为50摄氏度以下，这时因为温度过高会破坏其蛋白质，产生肉质收缩过度，影响收缩率，造成假性烘干，在低温烘干的同时一定要均匀加大烘干房内的循环风量和风速，这时可根据墨鱼的数量和铺放方式等在中央调控系统设置负压风机的风速在8000-10000L/H之间。　　

　　2.保持较大的风速可以保证墨鱼与流动空气的接触，从而能及时地带走墨鱼从内部排出体表的水分，空气中的水分载通过机组把水汽冷凝过滤排出烘干机房，这样墨鱼烘干过程快，品质有保证。　　

　　3. 由于墨鱼体内的水分存在于脂肪和油脂中，在墨鱼烘干的过程中要加大排湿，能避免水汽在墨鱼表面的停留 ，排湿的控制也可在中央调控系统里设置。调控排湿度一般在20-40之间。